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今机立式注塑机之简易故障排除方法

编辑 :   浏览 :183  时间 :2018-08-22
 
【簡易機器故障排除】
  射出機發生之故障 ,大部分可先由操作者自行初步處理 ,只要能正確的判斷故障原因 、故障部位及處理方法 ,維修上就不會發生太大的困難 。射出機大致可分為3個大體 :機體 、油壓 、電器3個方面 。如能正確判斷出電器或油壓故障之情形 ,那麼維修就能快且有效 。我們提供一些一般較常遇到的狀況及排除的方法供各位參考 :
故障發生狀況
可能造成原因
處理辦法
電機馬達和油壓幫浦
1.不回轉
1.動力電源保險司燒斷
檢查及更換保險絲
2.按鈕開關接點不良
檢查維修或更換 ,按下過載保護復歸鈕
3.過荷斷電器跳開
檢查及維修
2.翁翁聲且不回轉
三相三線其中一相斷線或開關接點不通造成缺相動作
檢查維修更換開關
3.操作中突然停止後 ,即不再啟動
超過負荷繼電器因過荷而跳開
檢查和維修 / 按下復歸按鈕
4.油壓泵浦發生異常聲響
1.從吸入側吸入空氣
調整吸入側各接頭之氣密度 ,或將液壓油排放至適應容量
2.濾油器阻塞
檢查及維修
3.幫浦內部軸心裂開磨損
檢查及維修
4.油箱內油品不足或低於濾油網上緣端
添加指定油量
操作
開關模 、射出 、座進退等動作完全無作用
1.總壓閥故障
修理總壓閥 ,確認閥體內是否有異物阻塞
2.壓力不足
檢查 、調整壓力
夾模單元
1.模具不開模或關模
1.幫浦不吸油
確定馬達旋轉方向(應為順時針方向) ,及泵浦之傳動
2.油壓迴路的壓力低
檢查壓力調整閥
3.選擇開關接點無反應
檢查選擇開關
4.開關模方向閥電磁不動作
檢視輸出面板輸出情形
5.電磁閥信號有動作 ,但模具無法打開
檢查電磁閥閥體軸心是否卡位無法運作
2.開關模不會快速動作
1.引閥電磁閥無輸出或SG未打開
檢查繼電器或輸出介面線路是否段線
2.電磁閥不以高速操作
確認是否燒掉 ,閥內之連杆稍及彈簧損壞落
夾模單元
 
3.滿油閥不良
拆下檢查 ,彈簧斷裂更換之
4.選擇開關位置錯誤
將選擇開關切換至高速位置
3.壓力不升高或是升高速度很慢
1.壓力調整閥調整太鬆
拆下檢查
2.幫浦輸送流量小
檢查泵浦
3.空氣進入油壓缸內部
排除空氣
4.調整閥故障
拆下檢查
4.不托模
1.選擇開關位置錯誤
將選擇開關切換至單動式或雙動式
2.電磁閥座動不良
檢查繼電器 、限時繼電器 、極限開關及電磁閥
3.托模撞杆感應未接觸托進退極限開關
是否燒掉 ,將托進退極限開關調至適當之位置
射出單元
1.不射出
1.電磁閥動作不良
檢查繼電器 、限時繼電器或電磁閥是否燒掉
2.壓力調整閥動作不良
檢查電磁閥
3.料管有外物侵入
檢查料管內部
4.料管和料嘴過冷
檢查電熱溫度及電熱裝置
2.螺桿不迴轉
1.電磁閥動作不良
檢查電磁閥
2.背壓閥調整不良
檢查背壓閥
3.極限開關座動異常
檢查極限開關
4.料管溫度異常
檢查電熱器
3.電熱不正常
1.繼電器故障
更換繼電器
2.電熱片鎳鉻絲斷線
更換電熱片
3.溫度設定計故障
檢查換修
4.油溫過高 、漏油
1.使用壓力超過145kg/cm2
降低壓力
2.油幫磨損或油黏度太高
檢查油幫 ,換較低黏度工作油
3.油量不足
添加液壓油
4.冷卻水不足
加大冷卻水用量
5.冷卻器阻塞
清洗冷卻器
6.油缸螺絲鬆脫
上緊油缸螺絲
5.方向閥 、壓力閥產生噪音
1.調整壓力不恰當內部彈簧共震
調整壓力控制閥
2.閥蕊被卡住了
拆下清洗
3.電磁閥線圈老化
換新電磁閥線圈
4.無電磁力
接線不良或電壓不足檢查完修
幫浦馬達不動
過載繼電器跳開
把磁驛的過載保護按鈕按下復歸
啟動按鈕接觸不良
檢修幫浦啟動按鈕接點
電源保險絲燒斷
檢查電源保險絲更換之
幫浦馬達不動
安全保護裝置動作中
緊急停止按鈕未復歸
無熔絲開關斷電
予以復歸
選擇開關位置不對
全自動 、半動 、半自動之三段式選擇開關須用"手動"
油溫控制器跳開
油溫過高
電源短相產收翁翁聲音
檢查線路
前後操作相緊急停止短路
檢查線路
料管電熱片
1.電熱不動作
1.無熔絲開關斷電
以予復歸
2.電熱片斷線
更換新品
3.on-off開關故障
檢修
4.電流錶故障
檢查換修
5.探熱針故障
換新
6.溫度控制器故障
檢查換新
2.電熱無法切開
1.電流錶故障
檢查換新
2.溫度控制器故障
檢查換新
3.探熱針段位裝置錯誤
檢查換新
夾模系統
1.不關模
1.方向液壓閥不動
1.操作錯誤(電器)
2.引導閥壓力不足
3.方向閥內洩或內部損失
4.安全門未關好
5.方向閥無動作è方向閥線圈燒掉
6.繼電器故障
7.洩壓閥故障
2.全自動 、手動選擇開關故障
檢修換新
3.轉盤未定位
 
4.模具未閉模
 
5.安全系統動作中
按復歸鍵
6.定位裝置未復歸
1.托模後退端接近開關未感應
2.插心 、抽心 、绞牙確認未定位
2.壓力升不起來
1.方向閥卡住或內洩
 
2.引導閥壓力不足
 
3.關模完近接開關故障
 
4.高壓未動作
 
3.壓力上升遲緩
1.油壓油量不定
1.幫浦故障
2.比例控制器故障
3.選擇開關放在低速
夾模系統
3.壓力上升遲緩
2.流量閥故障
 
3.油封故障
 
4.近接開關故障
 
4.開關模低速作動
1.幫浦全流量運作
1.流量閥故障
2.比例控制故障
3.近接開關故障
5.不開模
參照不關模之原因
 
射出系統
1.不射出
1.方向閥不動作
1.操作不良
2.引導壓力不足
3.方向閥內洩或內部損壞
4.方向閥線圈燒掉
5.計時器故障(光學尺故障)
6.繼電器故障
2.設定壓力太低 ,流量太低
 
3.夾模確認及射座之近接開關未動作(故障)
 
2.射出速度很慢
1.油壓流量不足
1.方向閥故障
2.幫浦故障
3.閥體洩漏
4.比例閥體控制器故障
5.射出 、保壓時間太短
3.射出壓無法升壓
1.壓力設定錯誤
 
2.閥內壓太大
 
3.油壓缸內洩
油封破損
4.幫浦故障
 
4.射出速度不良
方向閥不動作
1.參考"不射出"之原因
2.計時器故障
3.近接開關(二三速射出)故障
5.不鬆退
參考"不射出"之原因
 
6.手動不射退
參考不射出及不鬆退兩項
 
儲料螺桿
1.不迴轉
1.方向閥不動
參考"不射出"之原因
2.油壓馬達故障
 
3.迴轉力不足
1.壓力流量未設定
2.比例閥故障
3.料管溫度太低
4.逆流塑料卡住下料口
5.金屬物等混入料管內
儲料螺桿
2.迴轉不停
1.方向閥無動作
1.近接開關故障(儲料完)
2.繼電器故障(輸出接點)
3.選擇開關操作錯誤
2.方向閥故障
參考"不射出"之原因
3.螺桿不加料
1.塑料進料不良
1.料管溫度太高造成塑料打滑
2.料管冷卻水不足或忘了打開水源
2.螺桿背壓太高
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
塑膠射出成型機紀錄卡
出廠日期 :                                       保固期至 :
機器型號 :
機號 :
出   廠   規   格
料管 :Ø      mm-
控制系統 :
最小模厚
 
出廠顏色
 
電壓
 
 
 
 
 
 
 
週邊設備
 
銷售地
 
檢修日期
檢修人員
檢修情形紀錄
核驗人員
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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